本項目的治理目標為：根據客戶要求，及相關標準，將降噪目標定位：除設備所在間外，其余3間隔音房內噪聲控制在60dB(A)以內，排除其他噪聲源干擾情況下。

　　一、噪聲控制方案

　　漢克斯隔音房優點：

　　漢克斯隔音房采用可拆卸式、構件模塊化，可快速安裝拆卸，如一模塊發生損壞可快速替換，使隔聲房使用壽命大大提高;漢克斯隔音隔聲罩解決了抗振能力差、電器配套不全、無防火性能、通風性能不佳等多方面問題。

　　沖床隔音房的吸隔聲模塊板采用復合鋼板主要有由1.5mm鋼板+95mm龍骨+48kg/m3環保吸音棉(燃燒性能A級)纖維布包裹+0.8mm鍍鋅孔板組成;

　　隔聲房設計隔聲量≥25dB(A);

　　整體隔音房采用分塊組成，可拆卸;配套安裝照明燈、排風風機等。

　　1、依據現場情況，結合已有的兩堵墻面，使用200mm厚度的隔音模塊板作為隔音墻。圍成四個房間的基本格局，墻體尺寸按業主提供的CAD圖紙。該隔音房共配有2個雙開大隔音門，3個小的單開隔音門，門上配有觀察窗，窗的玻璃使用專業5+1+10mm的隔音玻璃。門的隔音量≥35dB(A)。該措施安裝完后效果如下圖所示。墻體高度4.5米。

　　2、為保證設備間的設備噪聲傳至其他房間時噪聲聲級小于治理目標的要求，單層墻面無法滿足，設計在設備間內安裝一套5面的設備隔音房，墻板使用100mm隔音模塊板。將設備包含在內。該隔音房外邊面與上一節大隔音房墻板之間留100mm空腔?？涨荒芴岣邔Φ皖l噪聲的隔音量。在該隔音房的內表面沿著地面處挖一條寬約1米的減振溝，這是為了防止設備的振動通過地面的結構傳播至其他房間，隔音墻只能阻擋空氣傳播噪聲，不能阻擋地面傳播振動。所以需要配套減振溝。

　　隔音房配置

　　1、隔音房外形尺寸：L13200mm * W6300mm * H3800mm 墻板厚度100mm。

　　2、隔音房墻板以及頂板：采用漢克斯100mm厚的鋼制模塊板，由1.5mm鋼板+阻尼層+龍骨+48kg/m3環保吸音棉纖維布包裹+0.8mm鍍鋅孔板組成，顏色暫定ral9016交通白;

　　3、隔音墻板之間縫隙采用5mm吸音海綿，有效地使得各隔音墻板間的縫隙密封，防止噪音外泄。

　　4、開設一樘雙開隔聲門，隔聲門規格為W2500×H2050mm，1樘單開隔聲門，隔聲門規格為W1200×H2050mm，1樘單開隔聲門，隔聲門規格為W1000×H2050mm。門上帶窗。門五金全部使用優質不銹鋼件。

　　5、門上隔音觀察窗：采用雙面隔音玻璃，隔音玻璃為漢克斯自主研發經浙江大學驗證10+1+5夾膠安全隔音玻璃夾膠安全玻璃(GB/T 9962—1999)總厚度16mm隔聲性能標準符合隔聲性能按GB 8485—87。

　　6、照明：配置6盞LED燈，安裝開關按要求布置線路。

　　7、進排風配置：頂部安裝6套排風消聲器，每套配一臺5號軸流風機。方便隔音房內通風散熱，側隔音房墻面安裝大面積進風消聲百葉，方便空氣流通。消聲百葉消聲量≥15dB。設置于背離控制室一面

　　8、依據要求，控制室和設備間之間的墻面上安裝3扇大窗。尺寸為3米×1米=2扇 1.5米×1米=1扇。使用我漢克斯專業5+1+10mm的隔音玻璃。隔音量≥35dB(A)，上文以附有檢測報告。該玻璃不但隔聲量好，還保持了優良的透光性，與安全性。

　　9、防腐防潮設計措施

　　(1)所有鋼結構型鋼進行表面除銹預處理，再涂刷環氧富鋅底漆和聚氨酯表面漆。

　　(2)吸聲材料護面板采用鍍鋅壓型穿孔板，表面噴塑處理，噴塑顏色暫定9016。

　　(3)在鍍鋅壓型穿孔板背后緊貼一層憎水玻璃絲布，防止吸聲材料因潮濕而發生吸聲性能變差。

　　10、總結

　　該方案，簡單來說，就是將設備關在一個兩層盒子內。以使噪聲穿透兩層大隔音量的針對設計的隔音板后，能量大大減小，傳播至控制室時，噪聲以明顯減弱，聲級降低至60dB以下。以達到降噪要求。

　　全部實施完全套措施之后，控制室噪聲降低至50dB以下也是有可能的，具體還需要看產生噪聲源的設備是什么。

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